-
Zuivelverwerkingsinstallatie
-
UHT-de Lijn van de Melkverwerking
-
Industriële Yoghurt die Machine maken
-
De Lijn van de tomatenverwerking
-
cip schoonmakend systeem
-
De Lijn van de vruchtensapverwerking
-
De Lijn van de mangoverwerking
-
De Lijn van de ananasverwerking
-
Oranje Verwerkingslijn
-
Het Materiaal van de melkpasteurisatie
-
Kaasbereidingsmateriaal
-
Boterbereidingsmateriaal
-
roestvast stalen tanks
-
Fruitverwerkingsmateriaal
-
Apple-Verwerkingslijn
-
drankproductielijn
-
Veelvoudige Effect Evaporator
-
frisdrankenproductielijn
-
De Machine van de vleesverwerking
-
Erik Steen Hansen van DenemarkenIk ben de persoon, die de proeven/productie gebruikend de Ananasmaalmachine heeft gedaan. Tot dusver heeft de maalmachine zeer goed gewerkt!
-
Directeur Gerelkhuu van MongoliëU bent altijd welkom. Blij om met uw bedrijf en werknemers te werken.
de Industriële Yoghurt die van 1000 ml/Zak Machine voor Yoghurt Productieinstallatie maken
Plaats van herkomst | China |
---|---|
Merknaam | BEYOND |
Certificering | ISO 9001/SGS/CE/TUV |
Modelnummer | Door-PM |
Min. bestelaantal | 1set |
Prijs | 100000USD-800000USD/set |
Verpakking Details | de uitvoer standaardverpakking, waardig voor overzeese verschepen het over lange afstand |
Levertijd | 60-100days op recipt van downpayment en bevestiging van tekeningen |
Betalingscondities | T/T, L/C, het Westenunie |
Levering vermogen | 20 sets per maand |
grondstof | vers melk of melkpoeder | eindproduct | bewogen yoghurt |
---|---|---|---|
Verpakkingstype | platic fles, plastic pakken | ||
Hoog licht | het materiaal van de yoghurtproductie,de installatie van de yoghurtverwerking |
2000LPH yoghurt procesing materiaal, het drinken yoghurt, vastgestelde yoghurt met flessenpakket
Machinelijst en technische gegevens voor 1000 LPH zuivelinstallatie
A-1 | elektronische schaal | Het maximum wegen 500kg | ||
A-2 | melk wegende tank | 350L |
Roestvrije SUS stelen, de enige laag, product feeded binnen door 40 netto netwerkfilter, de schoonmakende bal van CIP |
|
A-3 |
De tank van de melkontvangst |
500L |
Roestvrij staal SUS304, vierkante sharpe, singel laag, de schoonmakende bal van CIP |
|
A-4 | melkpomp | 3T/h | SUS304, pomplift 24M, het machinical verzegelen, binnen helder-Opgepoetst Shell | |
A-5 | dubbele pijpfilters | 3T/h | Roestvrij staal SUS304, dubbele pijp, roestvrij staalfilter, Netwerk 100 | |
A-6 | Het koelen en Opslagtank | 3000L |
Roestvrij staal SUS304, alveolate jasje, in bijlage met compressor |
|
A-7 | Melkpomp | 5T/h |
SUS304, pomplift 24M, het machinical verzegelen, Binnen helder-Opgepoetst Shell |
|
Subtotaal | ||||
B | Het mengen eenheid | |||
B-1 | Mengende tank | 1000L | SUS304 roestvrij staal, geïsoleerde hitte, hoogste excentrisch votical mengapparaat, kegel hoofd, luchtdicht mangat, ontluchterklep, digitale lezenthermometer, anti-wervelingsschot, verdedigers met regelbare voeten | |
B-2 | melkpomp | 3T/h | SUS304, pomplift 24M, het machinical verzegelen, Binnen helder-Opgepoetst Shell | |
B-3 | minireeks van plaat-type warmtewisselaar | 3T/h | SUS304 roestvrij staal, geïsoleerde hitte, de emulgator van de bodemhoge snelheid, digitale lezenthermometer, verdedigers met regelbare voeten | |
B-4 | hoge snelheids emulgerende tank | 300L | SUS304 roestvrij staal, geïsoleerde hitte, de emulgator van de bodemhoge snelheid, digitale lezenthermometer, verdedigers met regelbare voeten | |
B-5 | Melkpomp | 3T/h | SUS304 roestvrij staal, pomplift 24M, Mechanische Verbinding, Binnen helder-Opgepoetst Shell | |
B-6 | dubbele pijpfilters | 5T/h | Roestvrij staal SUS304, dubbele pijp, roestvrij staalfilter, netwerk 100 | |
Subtotaal | ||||
C | Homegenize en steriliserende Eenheid | |||
C-1 | plaatpasteurisatieapparaat | plaat-type, het sterilzing temperature85-95 ℃, holdingstijd 300S, PID temperatuur automatische controle | ||
C-2 | homogenisator | Het werkdruk 25Mpa, die het beginkabinet inclduing | ||
C-3 | de tank van de temperatuurholding | SUS304, die 300S houden | ||
D | De eenheid van de yoghurtgisting | |||
D-1 |
Gisting tank |
1000L | SUS304 roestvrij staal, geïsoleerde hitte, hoogste excentrisch votical mengapparaat, kegel hoofd, luchtdicht mangat, ontluchterklep, digitale lezenthermometer, anti-wervelingsschot, verdedigers met regelbare voeten | |
D-2 | Verrichtingsplatform | SUS304, waterdrainage in centraal, leuning, en trap, afmeting 8000*3500*2000 | ||
Subtotaal | ||||
E | Vullende Eenheid | |||
E-1 | het vullen machine |
Plastic zak, grootte: 250ml/500ml | ||
E-2 | plastic zak het vullen machine |
plastic zakken die, 250mL/pouch, 4000pouches/h vullen | ||
Subtotaal | ||||
F | CIP-systeem | |||
F-1 | semi-autocip-systeem | 3×1T | tank is het binnenshell materiaal SUS316, zijn anderen SUS304, enige schoonmakende manier, Geconcentreerde zuur/alcalitank die die systeem toevoegen op de technologie van de V.S., 50L×2-zuur/de tanks van het alcaliconcentraat wordt gebaseerd | |
F2 | Terugkeerpomp | 20T/h | SUS304, pomplift 24M, het mechanische verzegelen, Binnen helder-Opgepoetst Shell | |
Subtotaal | ||||
G | Installatieeenheid | |||
G-1 | Roestvrij leidingensysteem | met inbegrip van CIP systemand al lijn van de productpijp van gehele voorbereidingseenheid tot het vullen van eenheid, SMS-norm, ¢63, ¢51, ¢38 | ||
G-2 | Het systeem van machtsleidingen | de lijn van de machtspijp van geheel voorbereidingsstadium tot het vullen van deel, hitteisolatie niet omvatten | ||
G3 | Elektrisch controlerend kabinet | controleer alle materiaal van gehele lijn | ||
G-4 | Elektrisch installatiemateriaal | elektrisch installatiemateriaal van alle materiaal van gehele lijn | ||
G-5 | Installatie en het zuiveren kosten |
De installatie, het opdragen en opleidingsarbeiders voor het materiaal van het bedrijf van de verkoper (verder zouden), de koper elektrische lassenmachine, de machine van het argonbooglassen, snijmachine, hoekmolen, scherpe plaat, vlakke machine, roestvrij staaldraad, koolstofstaalelektroden, elektriciteit, argon en andere moeten leveren |
Deel 1. Fundamentele technische parameters van dit project
1. Productverscheidenheid: 1000L/H zuivelproductielijn.
2. Grondstof: verse melk met één of ander melkpoeder;
3. Vullend type: plastic zak, 1000ml/pouch;
4. Eindproducten: Gepasteuriseerde melk, yoghurt.
Deel 2. Hoofdverwerkingssysteem:
A: Van de melk het ontvangen en opslag systeem;
B. het mengen eenheid;
C. Homegenize en steriliserende Eenheid;
D. de eenheid van de yoghurtgisting;
E. vullende Eenheid;
Het systeem van F. CIP;
G. installatieeenheid.
Deel 3. De grafiekontwerp van de productielijnstroom: 1000LPH AGENDAprosession LIJN
Part.4
Commerciële termijnen
*Terms van Betaling: 40% TT zoals neer - betaling, het saldo vóór het laden,
of 100%L/C bij gezicht tegen verschepende documenten;
*Deliverytijd:
120 dagen na ontvang TT storting of formele 100% L/C, op goedkeuring op technische tekeningen en beschrijvingen door cliënt.
*Duration van Waarborg:
1. binnen 12 maanden aangezien de installatie en het opdragen van materiaal gebeëindigd zijn, als de tekorten van materiaal en vervangstukken uit de verkoper voortvloeien, zal de verkoper vervangstukken en onderhoud door kosteloos leveren. Als de tekorten uit het ongepaste gebruik van de koper van materiaal voortvloeien, zal de verkoper de onderhoudskosten en de vervangstukken laden.
2. Na 12 maanden sinds de gebeëindigde installatie, als het materiaal en de vervangstukken zijn overgelopen, zal de verkoper de onderhoudskosten en de vervangstukken laden.
3. Als de Verkoper van het Kopersverzoek en de ingenieur aan de fabriek van de Koper, koper de arbeiders van de verkoper zouden moeten leveren de kaartjes van de retourlucht en de dochteronderneming voor elke arbeider per dag. En het lokale verkeer, de aanpassing en onderbrengen van prijzen zouden ook moeten beschikbaar zijn.
*Installationtermijnen:
1. 50-60 dagen voor installatie en het opdragen.
2. VOORBIJ Co., verstrek installatie, het opdragen van al die materiaal langs VOORBIJ Co. wordt geleverd, zoals die in de citaten wordt verklaard.